Kotły z podajnikiem ślimakowym typu EKR

ekr-1Kocioł typu EKR jest nowoczesnym kotłem sterowanym elektronicznie z retortowym podajnikiem ślimakowym opalanym eko-groszkiem. Paliwo spala się w małym palniku z automatycznie sterowanym załadunkiem paliwa oraz regulowaną ilością powietrza wprowadzanego do komory spalania.

Dzięki zastosowaniu nowego dwusystemowego sposobu spalania polegającego na zgazowaniu paliwa w pierwszym etapie z jednoczesnym spalaniem produktów suchej destylacji w drugim etapie uzyskano bardzo dobre wyniki w trzeciej klasie (najwyższej) czystości spalin potwierdzonych świadectwem badania na „znak bezpieczeństwa ekologicznego” wydanym przez Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla.

Obsługa kotła ogranicza się do nasypywania paliwa i do usunięcia popiołu raz na kilka dnia, a kocioł może pracować bez zatrzymywania przez cały sezon grzewczy.


 

Palnik retortowy

Palnik na paliwo stałe z podajnikiem ślimakowym nowej generacji jest rozwiązaniem pozwalającym na stosowanie szerokiej gamy paliw w postaci sypkiej i granulatu od 0-32mm. Paliwem zasadniczym jest węgiel w granulacji 0-32mm (od miałów do groszków). Palnik bez zmian konstrukcyjnych pracuje również bez zarzutu na bio-paliwach jak pellety, zrębki i zboża.

Konstrukcja nowej dyszy palnika i zastosowanie nowego sposobu podawania paliwa pozwala na stosowanie paliw tzw. trudnych, np. węgle z wysoką liczbą rogi (spiekalnością), które to tworzą spieki w palenisku.

Palnik retortowy odporny na korozję.

Do konstrukcji podajnika wykorzystujemy żeliwo szare, natomiast ślimak wykonany jest z żeliwa sferoidalnego, wpływa to na zwiększenie odporności na korozję. Ma to ogromne znaczenie przy użytkowaniu różnej wilgotności paliw zawierających siarkę przyspieszając korozję. Zastosowanie żeliwa wpływa na zmniejszenie głośności pracy podajnika i wykazuje mniejszą tendencję do przekazywania drgań na pozostałe elementy kotła.

sprawdź ofertę


Rodzaje paliwa

 

Zalety kotła

sprawnoscSprawność cieplna sięgająca 88 %.
serwisGwarancja na kocioł 36 miesięcy oraz 24 miesiące na pozostałe elementy.
sterownikStosowane sterowniki wysokiej jakości oraz szeroki wybór dla klienta.
wysoka-jakoscWysoka jakość stosowanych materiałów.
podajnikPodajnik ślimakowy umożliwiający spalanie miału, groszku i eko-groszku.
blacha-wymiennikaWymiennik ciepła wykonany z atestowanych blach o grubości 6 – 8 mm.
zakres-mocyZakres mocy od 15 do 500 kW
latwa_obslugaSzybka i łatwa obsługa.
doradztwoZapewniamy profesjonalne doradztwo z zakresu obsługi kotła praktycznie przez całą dobę.

Kotły typu „EKR”  bez wężownicy schładzającej mogą być stosowane wyłącznie w układzie centralnego ogrzewania systemu otwartego zgodnie z PN-91/B-02413.

Kotły wyposażone w wężownicę schładzającą i zawór bezpieczeństwa o mocy do 300 kW mogą pracować w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym (wg) wymagań przewidzianych w PN-EN 12828.

rystechekr1

 

1. Korpus
2. Izolacja termiczna
3. Sterownik
4. Króciec zasilający
5. Mufka
6. Czujnik
7. Wyczystka górna
8. Drzwiczki paleniskowe
9. Mufka
10. Popielnik
11. Dmuchawa
12. Zespół podający paliwo
13. Zasobnik na paliwo
14. Czopuch
15. Króciec powrotny

 


Podstawowe wymiary kotłów EKR (mm)

EKR

15

EKR

20

EKR

25

EKR

38

EKR

50

EKR

75

EKR

100

EKR

150

EKR

200

EKR

250

EKR

300

EKR

350

EKR

500

A52057057066067079092092012301330133013301430
B63063063073083011001300164016401730187019702160
C1170117011701170127013501840198028502850285028502950
E1340134014201420160015401580158015801580158016801830
F1400140014801480166016001650165016501650165017501900
HC105010501050105013301160
HZ11001100110012001200

 


 

Dane eksploatacyjne Kotłów EKR

Typ kotłaJ.mEKR

15

EKR

20

EKR

25

EKR

38

EKR

50

EKR

75

EKR

100

EKR

150

EKR
200
EKR
250
EKR
300
EKR
350
EKR
500
Moc cieplnakW152025385075100150200250300350500
Orientacyjna wielkość powierzchni ogrzewanej w zależności od izolacji cieplnej budynku0,1

kW/m2

80

150
130

200
150

250
250

380
380

500
500

750
750

1000
1000

1500
1500

2000
2000

2500
2500

3000
3000

3500
3500

5000
0,14

kW/m2

70

110
90

140
110

180
180

270
270

360
360

550
550

700
700

1100
1100

1450
1450

1800
1800

2150
2150

2500
2500

3600
0,16

kW/m2

60

100
80

120
100

160
160

240
240

310
310

470
470

650
650

950
950

1250
1250

1550
1550

1900
1900

2200
2200

3100
Sprawność kotła%82,1 – 84,7
Maksymalna temp. wodyoCTemp. maksymalna – 90° C, minimalna – 50° C
Dopuszczalne ciśnienie roboczeMPa0,150,200,25
Pojemność zbiornika paliwakg230230230230230230270350350400500600800
Wymagany ciąg spalinPa202525 – 3541
Wysokość kominam555557,5891010101010
Przekrój kominacm240040040054054062065075010501250152020202400
Wymiary czopuchamm180

180

180

180

180

180

180

180

180

180

250

250

250

250

250

250

250

300

300

350

400

450

450

450

500

500

Średnica zasilania powrotumm5050505050658080100100120120120
Masa zestawu
kg38040042067079011501750195025002650270033503900
Pobór mocy wentylatoraW8080808080160160240240520520520520
Napięcie zasilaniaV230230230230230230230400400400400400400
Paliwo

Węgiel kamienny asortyment groszek energetyczny 31,2 o granulacji 5-25 mm, o niskim pęcznieniu, wilgotności do 15 %, zawartości miału do 10 % i popiołu 4-8 % oraz temperatury spiekania się popiołu pow. 1150 oC. Zawartość części lotnych 28-40 % .Spiekalność RI max 10.

Kotły typu EKR są produkowane w różnych wersjach w zależności od potrzeb klienta. Jesteśmy w stanie umieścić nasze kotły w bardzo małych kotłowniach umożliwiających również swobodę w ich eksploatacji.

OXI BORD 760 (standard)

ikony zestaw

oxiboadr760Automatyka kotłowa OXI BORD 760 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do współpracy z kotłami wyposażonymi w system automatycznego podawania paliwa. Regulator cechuje oryginalny design oraz przejrzysty i kolorowy wyświetlacz, który wraz z innowacyjnym podejściem do budowy interfejsu obsługi wyznacza nowe standardy na rynku urządzeń przeznaczonych do nadzorowania procesu spalania w kotłach. OXI BORD 760 w swojej podstawowej wersji potrafi w pełni sterować pracą rozbudowanej instalacji grzewczej wyposażonej w pompę CO, pompę CWU, kompletny moduł zaworu mieszającego wraz z pompą zaworu oraz pompą cyrkulacyjną. Automatyka pozwala na precyzyjną regulację instalacji grzewczej zarówno w trybie pogodowym z wykorzystaniem krzywych grzewczych jak i w trybie czasowym, który umożliwia niezależne nastawy czasowe dla wszystkich obsługiwanych modułów. Urządzenie nie tylko reguluje pracą kotła i instalacji, ale również dba o bezpieczeństwo i wygodę obsługi dzięki takim funkcjom jak: ochrona przed Legionellą, kontrola ilości pozostałego opału, Anty Stop czy funkcji ochrony przed zamarznięciem. Automatyka wchodzi w skład całego systemu firmy BRAGER, dzięki czemu możliwa jest jej rozbudowa o obsługę 4 dodatkowych obiegów grzewczych wyposażonych w zawory mieszające, pompy zaworów i termostaty zewnętrzne. Dodatkowo system można poszerzyć o panele zdalne firmy BRAGER oraz moduł do obsługi układu przez Internet.

W urządzeniu zaimplementowano nowoczesny algorytm automatycznej regulacji procesu spalania Brager Expert . Wieloletnie doświadczenie i współpraca z jednostkami naukowymi pozwoliły na stworzenie pierwszego algorytmu regulacji wykorzystującego zarówno wiedzę ekspercką jak i nowoczesne mechanizmy obliczeniowe. Zadaniem algorytmu jest automatyczny dobór optymalnych nastaw pracy kotła, których wartość zagwarantuje dostosowanie aktualnej mocy do chwilowego zapotrzebowania na energię cieplną.  Dynamiczny dobór parametrów pracy, pozwala na ciągłą pracę kotła, zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i wydłużenie jego żywotności.

zobacz więcej


Sterownik adaptacyjny eCoal.pl v3.5

ecoal_images

eCoal.pl jest sterownikiem przeznaczonym do sterowania kotłów wodnych na paliwo stałe. Sterowanie polega na ciągłej pracy dwóch regulatorów – jednego dostosowującego ilość podawanego paliwa do zapotrzebowanej mocy oraz drugiego dostarczającego ilość powietrza w sposób zapewniający optymalne spalanie. Sterownik powstał przy udziale Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla.

 

zobacz więcej

Ecoal (opcja – internetowy sterownik kotła)

ecoal

Sterowanie ECOAL

Sterownik nie jest standardowym wyposażeniem kotła.
Istota innowacyjności

Sterownik umożliwia płynną regulację pracy kotła w zakresie od kilku kW do mocy znamionowej – stan podtrzymania jest stanem wyjątkowym pracy kotła.
Sterownik dobiera optymalną ilość powietrza potrzebną do spalania paliwa na podstawie analizy pomiarów temperatury spalin. Parametry spalania dobierane są automatycznie bez żadnych działań serwisowych, czy obsługowych.

zobacz więcej

Cobra

cobra-mRegulator COBRA przeznaczony jest do obsługi kotła c.o. wyposażonego w podajnik retortowy (ślimakowy) lub tłokowy. Regulator steruje pracą dmuchawy w pełnym jej zakresie od 1 – 100%, załączeniem pompy obiegowej c.o., pompy c.w.u., podajnika paliwa. Dodatkowo regulator może współpracować z dowolnego typu termostatem pokojowym wyposażonym w wyjście przekaźnikowe beznapięciowe.

Dzięki rozbudowanemu algorytmowi pracy, regulator COBRA może oddzielnie sterować strefami czasowymi, w które jest wyposażony, dla temp. kotła i CWU. Użytkownik regulatora Cobra może samodzielnie dokonywać zmiany oprogramowania. Po podłączeniu regulatora do komputera dzięki łączu USB, komputer rozpozna regulator jako urządzenie masowe pendrive.

zobacz więcej

Zaburzenia w pracy kotła

Przyczyna

Co robić

1. Nagły wzrost temperatury i ciśnienia

w kotle

– zamknięte zawory– otworzyć zawory
– dmuchawa nie wyłącza się po osiągnięciu temperatury zadanej– zresetować sterownik i ponowić próbę pod ścisłą kontrolą, (jeżeli dmuchawa nadal się nie wyłącza, to wyłączyć sterownik i zawiadomić serwis)
2. Dymi się z drzwiczek paleniska– nieprawidłowo zamknięte drzwiczki– docisnąć drzwiczki
– zanieczyszczenie sznura– oczyścić sznurek
– uszkodzony sznurek uszczelniający– sznur uszczelniający wymienić na nowy
3. Nieosiągalnie wyznaczonej temperatury– zbyt mała kaloryczność węgla– dodać węgla o wyższej kaloryczności
– zbyt mała częstotliwość podawania paliwa– zwiększyć częstotliwość podawania
– zbyt mała dawka paliwa– zwiększyć dawkę paliwa
4. Czarny dym z komina– zbyt duża dawka paliwa– zmniejszyć dawkę paliwa
– za duża częstotliwość podawania dawki paliwa– zwiększyć przerwy między dawkami paliwa, aż do uzyskania przeźroczystego białego dymu
5. Dym w koszu zasypowym– zablokowanie się rusztu na wskutek zlania się w grubą płytę żużla , którego następująca dawka nie może zepchnąć do pojemnika w popielniku– zastosować opał o wyższej temperaturze topnienia żużla, lub zastosować preparat zapobiegający zlepianiu się żużla
– pełna szuflada pojemnika– usunąć popiół
6. Dymienie się z drzwiczek paleniskowychBrak ciągu kominowego

– zatkany komin

– wyczyścić komin
– zanieczyszczony kocioł– wyczyścić kocioł
– nieuszczelniony czopuch tzw „fałszywe powietrze”– uszczelnić czopuch przy wejściu do komina. W przypadku braku ciągu kominowego przy spełnieniu powyższych warunków zasięgnąć opinii kominiarza (może być zbyt niski komin, za mała średnica lub wpływ ukształtowania terenu oraz sąsiadujących budynków

2ff2ba0051687eef5ca0459cf942940c_lW 2008r. pojawiły się na krajowym rynku palniki retortowe nowej generacji o nazwie handlowej BRUCER (produkowane w oparciu o licencję IChPW), które umożliwiają efektywne spalanie węgli spiekających i poważne rozszerzenie bazy kwalifikowanych paliw węglowych dla “małej energetyki”. Podstawowa różnica konstrukcyjna w stosunku do konwencjonalnych palników retortowych i rusztowych polega na tym, że podawane paliwo nie jest dopychane przez tłok lub ślimak do warstwy żaru (co powoduje niekorzystne silne zagęszczanie paliwa) ale wypiętrzane i mieszane z częścią żaru, dzięki zastosowaniu podajnika ślimakowego z elementem odwrotnego zwoju w końcowej części ślimaka.
Wszystkie elementy palnika wykonane są z żeliwa o podwyższonej żywotności, wielokrotnie większej od stosowanych do tej pory spawanych palników stalowych. Dzięki wykonaniu palnika w postaci monobloku żeliwnego maksymalnie zredukowano drgania, zmniejszając do minimum poziom głośności pracy. Żeliwny ślimak to wielokrotnie większa trwałość i odporność na korozję, brak efektu zmęczenia materiału, odporność na wstrząsy cieplne i związane z nimi deformacje kształtu. Charakterystyczne wymiary palnika umożliwiają zainstalowanie go w większości istniejących kotłów, w miejsce konwencjonalnego palnika retortowego.

Innowacyjne rozwiązanie konstrukcji podajnika oraz specjalnie zaprojektowany układ kanałów powietrznych paleniska pozwalają spalać zarówno węgiel “groszek”, jak i “miał” (o uziarnieniu w zakresie 0-35mm) oraz ich mieszanki w dowolnym udziale, co zdecydowanie rozszerza możliwości zabezpieczenia surowcowego kotłów z tym palnikiem. Wyniki badań kotłów z palnikiem BRUCER wskazują na poważne możliwości technologiczne zwiększenia stopnia zabezpieczenia potrzeb “małej energetyki” poprzez np. uszlachetnianie niskokalorycznych i wysokosiarkowych miałów węglowych o zerowej zdolności spiekania (miał z kop. Piast) dodatkami wysokokalorycznych i niskosiarkowych groszków o wysokiej zdolności spiekania, nawet rzędu 45-55 według Rogi (groszki z kop. Jankowice, Sośnica i Brzeszcze). Żaden z badanych węgli – z oczywistych powodów – nie nadaje się do samodzielnego stosowania w konwencjonalnych palnikach retortowych. Nowe paliwa węglowe, będące mieszanką wyselekcjonowanych groszków oraz modyfikowanych wzbogaconych miałów, powinny zdecydowanie rozszerzyć ofertę paliw dla automatycznych kotłów retortowych nowej generacji.