Kotły parowe typu KPP

parowyzpodajnikiemKotły Parowe

Wytwórnia Kotłów C.O. Tilgner produkuje węglowe kotły parowe nisko- i wysokoprężne o szerokim zakresie mocy cieplnej od 100 kW do 1800 kW, wydajności produkcji pary nasyconej od 150 kg/h do 2400 kg/h oraz ciśnieniu do 10 bar.

Specjalna konstrukcja kotłów parowych zapewnia wysoką stabilność produkcji pary nawet przy zmiennych poborach technologicznych.

Duża pojemność wodna oraz odpowiednia powierzchnia odparowania wody zapewnia stabilność pracy i wysoką jakość pary. Dzięki zautomatyzowanemu sterowaniu pracą kotła proces wytwarzania pary jest ściśle kontrolowany i można go dostosować do własnych potrzeb.

Niskoprężne kotły parowe typu KPP z podajnikiem tłokowym

Kotły typu KPP przeznaczone są do wytwarzania pary nasyconej od 150 kg/h do 1300 kg/h, ciśnieniu od 0,5 bar do 4 bar i temperaturze od 110 ˚C do 151˚C . Zdobyły one popularność wśród klientów ceniących sobie nowoczesne rozwiązania, niezawodność, komfort i wygodę pracy.

Kotły te wyposażone są w podajnik tłokowy, który umożliwia spalanie węgla kamiennego o sortymencie miał, groszek oraz eko-groszek. Prosta zasada działania i dopracowana konstrukcja sprawia, że podajnik jest niezawodny. Automatyczny system podawania paliwa i powietrza pozwala na rozwinięcie pełnej mocy oraz przejście w stan podtrzymujący płomień dzięki czemu kotła nie trzeba wygaszać.

Parametr Jednostka KPP-150 KPP-200 KPP-300 KPP-400 KPP-500 KPP-750 KPP-1000 KPP-1300
Moc znamionowa kW 100 140 200 270 330 500 700 900
Max. wydajność parowa kg/h 150 200 300 400 500 750 1000 1300
Wymagany ciąg kominowy Pa 35-50 Powyżej 50
Max. zużycie opału kg/h 20 27 40 52 65 97 137 176
Max. ciśnienie obliczeniowe Bar 0,5 do 4
Max. temperatura robocza oC 110 do 151
Paliwo  Paliwem podstawowym dla kotłów KPP jest miał węgla kamiennego typu 31 i 32; asortymentu M I, M II o niskim pęcznieniu, do 15 % wilgotności oraz o temperaturze spiekania się popiołu pow. 1150 oC. Spiekalności RI max. 10.

Automatyka kotła parowegoAutomatyka w kotłach parowych typu KPP, zaprojektowana została w oparciu o osprzęt łączeniowy i zabezpieczeniowy umożliwiający pełną kontrolę pracy kotła, oraz utrzymanie optymalnych parametrów pracy podczas procesu wytwarzania pary. Dzięki temu użytkownik uzyskuje komfort oraz bezpieczeństwo pracy.

Sterowanie obejmuje:

  • pomiar i regulację ciśnienia pary na króćcu wylotowym kotła
  • pomiary i regulację poziomu wody w kotle
  • pomiary i regulację poziomu wody w zbiorniku kondensatu
  • zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia pary w kotle
  • zabezpieczenie przed niskim poziomem wody w kotle
  • sygnalizuje i steruje pracą urządzeń wykonawczych (w tym zabezpieczenie przed zwarciem i przeciążeniem)
  • sterowanie podajnikiem paliwa
  • sterowanie wentylatorem nadmuchowym
  • sygnalizację stanów awaryjnych w kotle

Automatyka kotła parowego może być indywidualnie dostosowana do potrzeb.