Firma
Wytwórnię założył mgr inż. Jerzy Tilgner, który wykorzystał wiedzę, zdobytą w czasie studiów na Wydziale Metalurgicznym w Częstochowie, gdzie jednym z kierunków był: „Budowa i eksploatacja piecy przemysłowych”.
Wytwórnia powstała w 1985 roku rozpoczynając swoją produkcje od grzejników aluminiowych, a 2 lata później rozpoczął produkcję kotłów. Szybko okazało się to strzałem w dziesiątkę, a kotły z tutejszej Wytwórni zdobyły uznanie wśród odbiorców i w ślad za pierwszymi modelami, na rynku szybko pojawiły się następne, jeszcze doskonalsze.
Wytwórnia sukcesywnie zwiększała swoją ofertę udoskonalając oferowane klientom modele kotłów i pieców, które zyskały wysokie uznanie klientów. Wprowadzona w toku doświadczeń technologia produkcji pozwoliła ograniczyć do 50% spawów, które były narażone na działanie spalin. Ponadto dzięki zastosowaniu wysokiej jakości atestowanych materiałów z blach kotłowych S265GH oraz wprowadzeni ściśle nadzorowanych technologii wytwarzania, osiągnięto wydłużenie żywotności kotłów C.O., a co z tym się wiąże przedłużenie gwarancji nawet o 5 lat !.
Zakład posiada uprawnienia dozorowe do wytwarzania oraz na naprawy kotłów wodnych, parowych i zbiorników ciśnieniowych. Piece i kotły produkowane przez pleszewską Wytwórnię posiadają wszystkie dostępne na rynku certyfikaty m.in. wydane przez Instytut Techniki Grzewczej w Łodzi i Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu.
Warto podkreślić, że Firma wdrożyła normy jakości ISO 9001:2015, na co uzyskała Certyfikat.
A więc do rzeczy
W Polsce od kilku lat obowiązuje norma PN-EN 303:5 2012, w której wyróżnia się 3 klasy kotłów na paliwa stałe: 3, 4 i 5. Dla każdej z klas określone są wartości graniczne emisji zanieczyszczeń oraz wymaganej sprawności cieplnej kotłów. W 5- najwyższej klasie i ecodesign znajdują się tylko takie kotły i piece, które pozwalają na ekologiczne spalanie paliw typu ekogroszek czy pellet. Jednym z ciekawszych rozwiązań mieszczących się w tej klasie są kotły firmy Tilgner zarówno na eko-groszek jak i pellet.
Kotły na paliwa stałe to w Polsce wciąż jedno z najpopularniejszych i najbardziej opłacalnych rozwiązań, które wciąż wygrywa z drogim ogrzewaniem na gaz czy prąd. O ile jeszcze kilkanaście lat temu tego typu kotły kojarzono z dość kłopotliwą, uciążliwą eksploatacją, to dziś piece C.O. na paliwa stałe są do tego stopnia zautomatyzowane, że ich obsługa ogranicza się tylko do opróżniania popielnika i dorzucania raz na jakiś czas opału do zasobnika. Zmienił się jednak nie tylko komfort obsługi. Dziś ważne są też aspekty ekologiczne, tym bardziej, że kwestię emisji zanieczyszczeń (zwłaszcza pyłów) regulują surowe normy polskie i europejskie. Osoby, które stawiają na rozwiązania przyjazne środowisku i wybierają kotły z 5 klasy i ecodesign mogą ponadto ubiegać się o dofinansowanie w ramach cyklicznie pojawiających się programów samorządowych oraz programu „czyste powietrze”
Wytwórnia Kotłów c.o. „TILGNER”, która już od 1985 roku produkuje kotły centralnego ogrzewania, oferuje kotły i piece spełniające wszystkie kryteria standardu energetyczno-ekologicznego. Wszystkie produkty posiadają deklarację zgodności, a przed dopuszczeniem ich do sprzedaży przechodzą dokładne badania techniczne i jakościowe. Wyrobem spełniającym najsurowsze wymogi dotyczące emisji zanieczyszczeń są kotły centralnego ogrzewania Tilgner eco EKR, Tilgner eco KTM oraz Tilgner Bio-Pellet , które przeznaczone są do systemów wodnych centralnego ogrzewania w domach jednorodzinnych i budynkach użyteczności publicznej (biurowce, hale, magazyny itp.). Uzyskały one 5 klasę oraz ecodesign według normy PN EN 303-5:2012,
Wysoka sprawność kotłów Tilgner eco EKR, Tilgner eco KTM i Tilgner Bio-Pellet zapewniona jest dzięki nowoczesnej konstrukcji wymiennika. Stalowy korpus wodny wykonany jest ze stali kotłowej P265GH o grubości 6 i 8 mm (dla elementów posiadających kontakt z gazami spalinowymi), która ma zwiększoną odporność na działanie naprężeń termicznych.
Właściciel firmy wciąż udoskonala produkcję i unowocześnia zakład. Najnowszym nabytkiem firmy jest nowoczesne urządzenie do cięcia laserem. Zastosowanie tego urządzenia podniesie jeszcze bardziej jakość produkowanych wyrobów.
